风筒是风机的一个重要部件，它主要起导风作用。其形状为薄壁圆筒或圆锥筒状，筒体两端一般都要连接法兰，其法兰部分是风筒制作的关键点，难度相当大。传统制作工

艺一般都是采取筒体与法兰分别制作，再经焊接而成。为满足大功率交流风机、城轨车的风机量化的需求，风筒制作要求必须整体成型，二筒体与法兰焊接工艺因原材料利用率

低，生产周期长，效率低等方面因素都需要改善，以下是腾辉机械风筒法兰翻边制作工艺介绍，供大家参考。

翻边原理、特点及过程

风筒翻边从工艺上分为有芯涨模翻边和无芯涨模翻边两种。由于筒体毛坯圆柱度在整个制作过程中精度不可能达到较高精度，而采用无芯涨模翻边工艺后，风筒圆柱度精度

一般都大于3mm以上，达不到风筒设计的要求，故风机制作行业一般不采用无芯涨模翻边。现腾辉机械风机翻边机的风筒制作就是采用有涨芯模翻边工艺，利用涨芯模将圆筒毛

坯撑紧，由传动系统代工圆筒毛坯旋转，由工作滑台的两套能自转的翻边轮夹持工件进行翻边成型，成型形状由两个自转翻边轮合成轨迹决定。风筒高度由两套能垂直移动翻边

机构确定。为保证风筒法兰上的螺栓连接孔位置精度，特设置了冲孔单元，由数控编程操作控制冲孔位置以及数量分布，加工出来的螺栓连接孔位置精度在0.2mm以内。这样既能节省生产成本，也提高了工作效率。是你生产的不二之选。

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